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精密不銹鋼管撥制時可能影響成品管質量的幾個要點：

1、原材料質量不佳或者它的中間部位質量不行，有嚴重的縱向或橫向壁厚不均勻，有明顯的彎曲幅度或橢圓度過大。在材質方面，精密不銹鋼管的原材料含有的化學元素組成或力學性能不合格等；

2、生產加工精密不銹鋼管前后，沒有嚴格遵守準備工序的操作規則，主要表現在打頭工藝不正確，化學處理和熱處理工藝的操作不當，管端的毛刺沒有及時處理或修磨的質量不佳等；

3、生產加工時，沒有嚴格按照操作要求拔制精密不銹鋼管，主要表現在模具安裝地不端正，精密不銹鋼管的拔制線偏離中心線，機器在拔制精密不銹鋼管時選擇的檔位不當，芯棒的拉桿直徑大小掌握不利導致精密不銹鋼管變形量過大，送進芯棒的時機選擇不當等； 

4、選購的芯棒和模具質量出現問題，光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質合金模的鑲裝不正確等； 

5、生產精密不銹鋼管的設備日久失修，機器的機身出現肉眼難辨的傾斜包括拔制的小車和模座等。