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    在不銹鋼管廠的工藝研究中發現，不銹鋼進行滲碳、滲氮處理，最大的障礙是存在于不銹鋼表面的致密的鈍化膜阻礙了碳、氮原子向內擴散，去除這種飩化膜并防止其再次被氧

化的技術比較復雜，在等離子化學熱處理時，利用真空條件下的陰極濺射效應，可有效地清除鈍化膜，并可防止重新氧化，因此，在離子滲氮爐中實現不銹鋼的低溫滲碳處理，是一個比較有效的方法。近年來，有不少不銹鋼管廠在開展這方面的工作，取得了較好的效果。

    低溫常規滲碳技術工藝是在氣相中完成的，在550℃的溫度下，不銹鋼管廠通過一定時間的滲碳處理，可以獲得具有實用價值的表面碳擴散強化層。該技術的關鍵，是通過特殊的預處理方法去除不銹鋼表面的鈍化層，并保證在整個滲碳處理過程中，其表面不生成新的鈍化層。不銹鋼管廠對不銹鋼進行低溫常規滲碳技術處理后，在表面強度、摩擦磨損性能、疲勞壽命、耐孔蝕性以及耐應力腐蝕開裂性能等方面均有明顯的提高，材料表面硬度顯著增加。