熱噴涂是利用某些熱源將不銹鋼衛生管加熱到熔融或半熔融狀態，同時借助于焰流和高速氣體將其霧化，并推動這些霧化后的粒子噴射到基體表面，沉積成具有某種功能的涂層。熱噴涂能為工件表面提供耐磨、耐蝕、耐高溫的涂層。涂層材料與基體之間通常存在三種結合方式：機械結合、物理結合和冶金結合。
隨著低壓等離子噴涂，高能、高速等離子噴涂，高速火焰噴涂技術的出現，涂層的性能得到進一步提高：孔隙率可以降至015%～1%;涂層與基體的結合強度可以達到70～140MPa。研究表明，利用超音速火焰噴涂(HVOF)技術和等離子噴涂(ASP)技術，分別在0Cr13Ni5Mo不銹鋼基體上制備了鐵基非晶合金涂層和鐵基非晶納米晶涂層，不銹鋼管廠研究了兩種涂層在室溫下的摩擦磨損特性，結果表明兩種噴涂工藝制備的鐵基涂層均具有較高的顯微硬度和較小的孔隙率，組織致密，呈典型的層狀結構，提高了涂層的耐磨性能，可延長衛生級不銹鋼管壽命高2～6倍。
在歐洲已有的橋梁、高速公路、隧道等設施中，精密不銹鋼管的應用在增加，預計這種潮流將遍及全世界。還有日本一般住宅建筑的壽命特別短為20-30年，廢材處理成為一大問題。最近以壽命達到100年為目標的建筑物開始出現，這樣具有優異耐久性的材料需求將增長。從地球環保的觀點看，長壽命在減少土木、建筑廢材的同時，有必要從引入新概念的設計階段探討如何降低維修成本。
