由于不銹鋼管廠現場多數不銹鋼管道大小不一，根據不銹鋼的焊接特點，盡可能減小熱輸入量，故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法，d＞Φ159mm 的采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。d≦Φ159mm的全用氬弧焊。焊機采用手工電弧焊/氬弧焊兩用的WS7一400逆變式弧焊機。
不銹鋼的焊接性是指不銹鋼材料在焊接加工條件下，能夠形成具備一定使用性能的焊接接頭的特性。焊接性應包括兩個方而的意義：一是結合性，即一定的不銹鋼材料在指定的焊接工藝條件下，對焊接缺陷的敏感性，即工藝焊接性。一是使用性能，是不銹鋼材料在指定的焊接條件下所形成的焊接接頭適用使用條件的程度，也稱使用焊接性。焊接性與材料、工藝、結構和使用條件等因素都有密切的關系，不能脫離開這些因素而單純從材料木身的性能來評價焊接性。
焊接材料：奧氏體衛生級不銹鋼管是特殊性能用鋼，為滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等成分”原則選擇焊接材料，同時為增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭中出現少量鐵素體，選擇氬弧焊用焊絲，手弧焊用焊條作為填充材料。奧氏體不銹鋼衛生管的突出特點是對過熱敏感，故采用小電流、快速焊，多層焊時要嚴格控制層間溫度，使層間溫度小于60℃。
工藝措施：①控制裝配間隙、改進裝配質量等。②控制成形系數。成形系數的控制與焊接參數相關，合理的成形系數(在不提高焊接速度前提下，采用減小焊接電流工藝所獲的)對控制熱裂紋有一定作用。③降低拘束度。④減小熔合比。在減小精密不銹鋼管對焊縫稀釋率時，同樣要求降低焊接電流。⑤限制過熱。可以采用小的焊接電流和小的焊接速度，降低焊接熱輸入量。
