不銹鋼管廠采用熔化極氣體保護電弧焊時，應根據(jù)衛(wèi)生級不銹鋼管所含N，S量的高低，在保護氣體中加入適量的氮氣以補償可能造成的N損失。
不宜采用薄而凹形的焊道。這樣的焊道很容易出現(xiàn)中心線裂縫，特別是在打底時更要避免。
含氮超級奧氏體不銹鋼多道焊時，應將層次間溫度控制在150℃以下，以降低晶間相析出的危險。除了要除去接縫中的潮氣外，一般不應采用預熱方法。可以方孔，切管腰形孔，也可以是鋼截斷，把變角度坡口面，結束在一個圓形切管坡口面。
所有焊接方法均應注意控制電弧的輸入熱量，即應控制Q值，以防止出現(xiàn)焊縫中心線裂縫具體的Q值應視鋼種成分而定，其計算公式為：
Q=60 I U/v
式中Q——單位長度焊縫的輸入熱量，J/mm。
I焊接電流，A。
U—電弧電壓，V。
U焊接速度，mm/min。
在含6%Mo的精密不銹鋼管焊縫中Mo的偏析很嚴重，特別是對自動焊的焊縫而言這種現(xiàn)象更甚。因此不能在焊態(tài)供貨，必須經(jīng)過固溶處理后供貨。
316L不銹鋼衛(wèi)生管的切割可以在多個不同方向柱切割器，相貫線孔直徑不同。它的切割可以在分支管端切圓柱相貫線端，相貫線切割管相貫端環(huán)監(jiān)，也可焊接在圓管切割彎頭。
