電廠凝汽器對于材料的抗腐蝕性有較高的要求,而運行中的凝汽器存在的主要問題是凝汽器銅管的泄漏,引起泄露的主要的原因就是銅管材料的抗腐蝕性能不能滿足要求。
銅管在經(jīng)過一些年數(shù)的運行后,往往會出現(xiàn)管口沖刷嚴重、脫鋅、沉積物下的點蝕以及氨蝕等現(xiàn)象。另外由于銅管與碳鋼管板僅為脹接,時常發(fā)生泄漏,由于泄漏使凝汽器的真空下降和凝結水質變壞,導致汽輪機效率下降,機組的經(jīng)濟性降低。
衛(wèi)生級不銹鋼管初期的總體傳熱系數(shù)只有2750W/m2.0K,而HSn70-1A的初始使用的總體傳熱系數(shù)可以達到3350W/m2.0K,但在使用600天以上后,銅管的總體傳熱系數(shù)為1200W/m2.0K,而衛(wèi)生級不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)還有1700W/m2.0K,大大高于銅管的總體傳熱系數(shù)。另一方面,衛(wèi)生級不銹鋼管與銅合金相比較,衛(wèi)生級不銹鋼管的管壁教薄僅為0.5~0.7mm,而銅管的管壁為1~1.2mm,更具有經(jīng)濟性。而且不銹鋼對于管內的清潔系數(shù)有所提高,由原來的85%提高到90%,具有較高的清潔系數(shù)和較低的流動阻力。由于阻力的變小,冷卻水流量相對提高,有利于熱交換。