在精密不銹鋼管的使用過程中，腐蝕及磨損對金屬材料有嚴重的破壞作用。以往人們評價材料時，多從靜態的或電化學觀點出發，忽略了腐蝕與磨損的協同作用。而在腐蝕性介質中工作的摩擦往往是腐蝕與磨損同時作用而過早失效。
在腐蝕磨損工況條件下，金屬的腐蝕磨損失重與金屬表面膜性質，表面膜的自修補能力及表面膜的承載能力有直接的關系。精密不銹鋼管中隨Cr、Ni含量的增加，表面膜的自潤滑能力下降。當摩擦載荷超過膜的承受能力時，膜被成片撕裂，嚴重時還會帶著基材一起被撕掉成為磨屑。其次，隨Cr、Ni含量的增加，表面膜的厚度將增加，這樣在相同載荷下被刮去厚膜造成材料的流失量將相對增大，同時Cr、Ni含量高的精密不銹鋼管，鈍化膜的修補速度比低Cr、Ni含量的要快。這祥在相同條件下，不銹鋼表面被刮去的膜造成材料的流失量也將更大一些。而低Cr、Ni含量的鋼管在介質中雖易被腐蝕，但鈍化膜的修復速度慢，鈍化膜在腐蝕磨損過程中很可能尚不完整，這種表面膜倒不會成片撕裂。不完整的鈍化膜在摩擦過程中還可能起到“潤滑”作用，所以低Cr、Ni含量不銹鋼表面流失量反而比高Cr、Ni的要小。
當在精密不銹鋼管中添加Mo并在介質作用下，金屬表面能夠形成致密的、粘附力很強、自潤滴性良好的鑰的氧化膜，所以添加鉬可以具有良好的耐腐蝕磨損性能。
