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不銹鋼焊接方法適用于不同的鋼種的焊縫不銹鋼衛生管，而且有著不同的焊縫成型特征和焊接速度限度。因此廠商生產的產品通常均指明鋼種牌號及焊接方法、用途及性能，為用戶選用提供指南。不銹鋼從焊接方法上可分為二大類四種方法。

高功率激光焊是不銹鋼連續焊管潛在的可采納焊接方法，它具有優越的焊接速度，但由于高功率激光器的價格及運行成本都十分昂貴，除非用于鎧裝精密電纜包復焊管等高附加值焊管制品，普通不銹鋼焊管制造中其經濟技術合理性還有待充分論證。

壓力焊接的不銹鋼衛生管，即通常的高頻擠壓焊及冷擠壓焊，后者國內尚未見有過生產及研究報道。其焊接速度可以高高達100m/min以上，生產成本可以因此而顯著降低。

熔化焊接的不銹鋼焊接方法。即傳統的FTAW或TIG（鎢極氫弧焊）及其派生的等離子弧焊方法，主要用于奧氏體的Ni—Cr及Ni—Cr—Mo，或用于無Ni的Cr焊縫不銹鋼衛生管。其優點是焊接質量高、焊縫性能優。缺點是焊接速度較低，一般難達到10m/min以上。雖可用串列電弧方法來得以提高，潛力亦不是很大。盡管如此，它仍然是當今世界各國通用的焊縫不銹鋼衛生管焊接的主要方法。