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環(huán)焊縫焊接在管道施工中應(yīng)注意以下問(wèn)題
1、高寒地區(qū)
嚴(yán)寒、冰雪天氣使施工機(jī)具、焊接設(shè)備的可靠性降低；低溫環(huán)境下預(yù)熱效果變差，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管冷裂紋敏感性相應(yīng)增加；焊縫中心易發(fā)生結(jié)晶裂紋。
應(yīng)采取的措施是：
焊接電器和車輛發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難或不能啟動(dòng)，傳動(dòng)、液壓和電器系統(tǒng)不能正常工作等，應(yīng)提前做好防護(hù)措施；要采用低溫用潤(rùn)滑油、液壓油等；焊接作業(yè)應(yīng)在防風(fēng)棚或保溫棚內(nèi)進(jìn)行，低于-20℃環(huán)境時(shí)宜采用小流水作業(yè)的施工方式，在施工現(xiàn)場(chǎng)采用埋弧焊或氣保護(hù)自動(dòng)焊進(jìn)行“二接一”、“三接一”的預(yù)制。
2、連頭焊接
連頭焊口由于在坡口尺寸精度、組對(duì)管段軸線角度、焊接過(guò)程中溫差變化、位置空間不利于操作等技術(shù)方面受到限制，不銹鋼管廠焊接質(zhì)量保證上有難度。
應(yīng)采取的措施是：
連頭和返修的根焊宜采用上向焊
由于焊接熔池為液態(tài)，具有向下流動(dòng)的重力屬性，為了能夠拖住熔池一般都采用上向焊。采用小直徑焊條上向焊進(jìn)行連頭和返修根焊的方法，可更好地適應(yīng)于精密不銹鋼管現(xiàn)場(chǎng)切割、管口橢圓度、溫差等造成組對(duì)坡口尺寸誤差；有利于焊接操作的位置，并保證根焊層的厚度。
3、沉降和滑移地質(zhì)條件
環(huán)焊縫承受了內(nèi)壓以外的其他外部載荷，其承受的軸向應(yīng)力大大增加，易在不銹鋼衛(wèi)生管焊縫根部或近縫區(qū)發(fā)生開裂。
應(yīng)采取的措施是：
環(huán)焊縫的焊接宜采用高強(qiáng)匹配的焊接工藝；應(yīng)避免在沉降、滑移地帶進(jìn)行管道連頭，盡量采用順序組對(duì)施工方式，降低環(huán)焊縫組對(duì)、焊接過(guò)程中的施工應(yīng)力；采用溝下焊接時(shí)，可適當(dāng)增加管溝寬度，確保環(huán)焊縫焊接后的殘余應(yīng)力較小。
4、返修焊接
焊口承受的應(yīng)力和返修焊工的操作水平對(duì)返修焊接質(zhì)量有比較大的影響。
應(yīng)采取的措施是：
返修焊的填充、蓋面不應(yīng)采用自保護(hù)藥芯焊絲
自保護(hù)藥芯焊絲的返修焊縫韌性難以保證，對(duì)于X65及更高級(jí)別的管道，推薦采用擴(kuò)散氫含量低、焊縫金屬性能穩(wěn)定的低氫型焊條上向焊或低氫型焊條下向焊的方法進(jìn)行焊接。
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