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光亮退火爐主要用來進行不銹鋼在保護氣氛下的成品熱處理。當使用性能要求不同時，對光亮退火后金相組織的要求就不同，光亮熱處理的工藝也不同。

典型的衛生級不銹鋼管熱處理工藝是固溶處理。在升溫過程中使碳化物溶入奧氏體。加熱到1050～1150℃，適當保溫一段短時間，使碳化物全部溶解于奧氏體，然后迅速冷卻到350℃以下，得到過飽和固溶體即均勻的單向奧氏體組織。這一熱處理工藝的關鍵是快速冷卻，要求冷卻速度達到55℃/s，快速通過碳化物固溶后的再析出溫度區（550～850℃）。保溫時間要盡量短，否則晶粒粗大，影響衛生級不銹鋼管表面光潔度。

衛生級不銹鋼管的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。正是這些合金元素的氧化影響了其表面光亮度。特別是鉻的氧化使衛生級不銹鋼管表面脫鉻，會降低耐蝕性。所以，光亮退火爐對保護氣體H2及充填氣體N2提出了嚴格的純凈度、殘余氧及露點要求。