5月份，寶鋼不銹鋼管廠超純鐵素體不銹鋼單月板坯產量創新高，達1.48萬噸，為增強寶鋼不銹鋼產品的贏利能力和競爭力提供了有力支撐。日前，寶鋼氧化鐵紅綜合利用產業化項目一期兩條磁性材料濕法生產線完成功能考核，數據顯示，各項主要指標均達到設計要求，產品實現達產達效目標。
今年以來，煉鋼廠將超純鐵素體不銹鋼產能提升作為重點項目進行攻關，通過創新生產計劃的編排和組織，實施低碳不銹鋼與超純鐵素體不銹鋼混合穿插排產。啟動并動態控制常規精密不銹鋼管的委外修磨，緩解修磨壓力并釋放修磨能力，確保超純鐵素體不銹鋼的連續批量化生產下的修磨需求。優化含鈦超純鐵素體不銹鋼純凈化冶煉和連鑄控制技術，確保超純鐵素體不銹鋼質和量的同步提升。通過優化關鍵冶煉工藝和操作，縮短精煉瓶頸工序的冶煉周期，實現了超純鐵素體不銹鋼連澆爐數的穩步提升和較大突破。改進VOD底吹接頭等關鍵設備的維護保養技術，緩解衛生級不銹鋼管重點設備日久老化和狀態波動對超純鐵素體生產的影響。改進鋼包砌筑模式和配包結構，滿足超純鐵素體不銹鋼連續批量生產用鋼包要求。
寶鋼氧化鐵紅綜合利用產業化項目兩條濕法生產線分別于去年6月和9月投入熱負荷試車。近期，寶鋼氧化鐵紅綜合利用產業化項目功能考核小組根據考核大綱及合同規定，分別對1號、2號兩條濕法生產線進行了為期14天的全面功能考核，每條生產線考核內容達11個系統40個指標?？己私Y果達到設計要求。其中，不銹鋼衛生管產量、原材料利用率、排放粉塵濃度和天然氣消耗量等指標明顯優于合同保證值，產品合格率達100%。
